redresor de sudare cu propriile sale mâini procesul de fabricație

redresor de sudare este proiectat pentru a furniza post-sudura electrica pentru sudare manuală și cu arc electric. Este folosit pentru a converti curentul de frecvență variabilă într-o descărcare electrică continuă, care este necesară pentru topirea preformei. Sudarea redresor cu propriile sale mâini făcute mai ales pentru construirea de uz casnic și de afaceri mici și contractare.

Este nevoie de redresor de sudare pentru a alimenta sudura posta, conversia unui curent alternativ într-o descărcare continuă.

aparate de uz casnic pentru sudare - este o structură de putere redusă, care au curent nominal de sudura relativ scăzut. Dispozitivele au o pauză pentru răcirea între etapele de funcționare de lungă durată, deoarece proiectarea ineficientă în efectuarea lucrărilor de vrac, în condiții industriale.

aranjament structural standard pentru sudare este format din elemente:

• transformator de coborâre;
• redresor (punte de componente semiconductoare);
• o unitate de condensator (responsabil pentru suprimarea ondulație pe elementul de ieșire transducție).

Înainte de sudare mașină pentru fabricarea, va trebui să stabilească un design va fi utilizat pentru a efectua orice lucrare. Din aceasta va depinde de diverși parametri de proiectare, dimensiunea electrod și caracteristicile materiale ale semifabricatelor conectate.

Diagrama schematică a self-made mașină de sudură DC.

Cel mai bun indicator al calității curentului de ieșire au un dispozitive cu trei faze, care sunt conectate la rețeaua de alimentare de 380 V. Acestea pot fi utilizate pentru o perioadă lungă de timp, nu are nevoie să ia pauze să se răcească. Cu astfel de structuri se pot ocupa de structuri metalice mai mari. Dispozitivele sunt ideale pentru conectarea containerelor poarta de garaje etc. Dispozitivul este potrivit pentru întreprinderile mici.

Un dezavantaj semnificativ al designului este dificil accesul la sursa de alimentare. Nu toate din sat și garaj cooperativelor au acces la astfel de comunicări. Trebuie înțeles că aparatul de sudură, care are un dispozitiv de transformator trifazat va cântări 1.5-2 ori mai multe dispozitive cu o singură fază. Greutatea totală a construcțiilor, în cele mai multe cazuri, să depășească 100 kg.

O persoană ca greutatea nu este puterea, pentru că va trebui să instalați roți pentru a muta. Puteți utiliza, de asemenea, un dispozitiv special de transformator, care reduce greutatea totală cu 20-40%. Cu toate acestea, trebuie să se țină seama de faptul că va trebui să fie înfășurată în mod independent.

Alternând redresor de sudură, care este montat pe transformator monofazat pentru proiectarea de alimentare 220 are o greutate mai mică. Greutatea sa bazat pe greutatea transformatorului într-o măsură mai mare pentru a coborî și este de aproximativ 40-70 kg. Un astfel de aparat de sudură capabil să asigure o calitate excelentă cusătură la conectarea modele simple. Ușurința și disponibilitatea alimentării cu energie electrică monofazată face dispozitivul portabil. Ele pot fi utilizate nu numai la etajele superioare ale clădirilor înalte, dar, de asemenea, în locuri unde nu exista electricitate. În acest ultim caz, generator de benzină poate fi utilizat.

Cum se face un redresor de sudare pentru alimentarea cu energie monofazată

Monofazat circuitul punte redresoare (a). Graficele de tensiune și curent în transformator (b), tensiune și curent în sarcina (c).

Alternând curent este un val care formează oscilații cu frecvența de 50 Hz. Prin urmare, de la 1 la 25 de ori pe secundă de energie electrică va curge într-o singură direcție și de 25 de ori în cealaltă. Pentru procesul de sudare va avea nevoie de energie electrică să curgă într-o singură direcție.

Dacă structura lanțului de înfășurarea secundară a transformatorului este completat de un semiconductor, poate sări electricitate numai într-o singură direcție, prin urmare, se obține curentul direct. Cu toate acestea, în acest caz, curentul va fi variabil și să aibă o frecvență de 25 Hz. Se va face o pauză după fiecare val fără curent, ceea ce este inacceptabil.

Ai nevoie pentru a pune semiconductorul dimpotrivă, că a ratat electronii în direcția opusă. Prin instalarea mai multor semiconductori unul spre altul, primesc un curent care este un val, crescând de la zero la direcția valoarea maximă posibilă, care se calculează pe înfășurarea de proiectarea transformatorului secundar. val Vor fi, de asemenea, a primit scade la zero, după care începe o altă val.

Cele trei faze ale circuitului punte redresoare (a). Graficele de tensiuni și curenți (b).

Astfel, este posibil să se obțină un terminal curent pozitiv, un terminal negativ este situat în partea centrală a înfășurării proiectarea transformatorului secundar. Din acest motiv, acest sistem poate fi utilizat exclusiv în cazul în care un design transformator de ieșire este necesară. În cazul în care proiectarea transformatorului pentru a le tambur, puteți face și de ieșire.

În cazul în care nu se face, necesitatea de a demonta bobina, care nu este recomandată. Avantajul unui astfel de sistem este utilizat un număr mic de semiconductori. În acest caz, structura înfășurării secundare este împărțit în mai multe părți. Acest lucru înseamnă că ceva timp va fi folosit de către unul dintre înfășurări.

Cel mai frecvent utilizat circuitul pod rectificare. Este un pătrat, toate acestea sunt semiconductori părți. Cu celelalte două colțuri figuri ar rostogolească o tensiune constantă, în timp ce tensiunea colțurile rămase vor proceda la înfășurarea proiectarea transformatorului secundar. Avantajul acestui convertor este că, în acest caz, nu este nevoie să afișeze un fir separat de înfășurarea secundară. Dezavantajul - utilizarea unei cantități mari de supape semiconductoare. Medie tensiune în toate schemele de mai sus este mai mică decât tensiunea care vine de la înfășurarea secundară.

Curentului de sudare este mic, deoarece diametrul electrodului setat și grosimea semifabricatului alăturat fi de asemenea, mici. Pentru a reduce variațiile de tensiune la ieșirea mașinii de sudură, care se face, ar fi inclus dispozitiv paralel condensator de sarcină.

Cum de a face proiectarea de rectificare rețeaua de alimentare cu trei faze

Redresoare concepute pentru alimentarea cu energie cu trei faze pentru a avea o mică tensiune de ieșire de unda.

În acest caz, faza electrică se vor suprapune reciproc, tensiunea nu poate scădea la zero. O modalitate de a fabrica aparatul de sudura la rețeaua de curent trifazat - includerea în fiecare fază de înfășurare a unui transformator pentru o structură din materiale semiconductoare. Aceste ieșiri din materiale semiconductoare trebuie să fie sigur că pentru a comuta la o singură ieșire.

Puntea de semiconductoare este capabil să treacă doar jumătate de undă a fiecărei faze. Ripple într-un astfel de sistem este de câteva ori mai frecvent decât în ​​circuite cu un semiconductor, dar puterea de oscilație este mult mai mică. Avantajul unui astfel de dispozitiv - utilizarea a trei semiconductori. Dezavantajul este zero ieșire din structura înfășurările transformatorului. Acest lucru înseamnă că, pentru a conecta înfășurarea de proiectare transformator de putere poate fi doar pe modelul „stea“.

Design-ul aparatului de sudură pentru îndreptare

dispozitiv de sudare redresor este construit în jurul semiconductori, care sunt utilizate pentru a trece fluxurile de energie electrică în aceeași direcție. Următoarele dispozitive pot fi utilizate în circuitele de rectificare:

Desen sudor făcut cu propriile mâini.

1. Dioda. Se recomandă utilizarea acestui aparat, ca și în cazul aplicării sale în proiectarea unui circuit de rectificare nu trebuie să includă unități de control.
2. Tiristori. Fluxurile curente, elementul trebuie să primească un semnal de la sistemul de control. Supapa se va bloca atunci când curentul trece scade la zero, iar tensiunea celulei scade.
3. Tranzistor. Supapa, care poate fi controlată. Pentru a deschide sau închide, va trebui să dea un semnal de la electrodul de comandă. Acest dispozitiv este cel mai scump.

Trebuie remarcat faptul că, în timpul utilizării în lanț electric diode va necesita adăugarea unui rezistor pentru a fi capabil de a face reglarea curentului.

Oricare dintre componentele de mai sus ar trebui să fie ales cu o marjă, în caz contrar ele vor eșua. Curentul care trece prin lanț trebuie să fie de mai multe ori mai mică decât cea nominală.

Procesul de fabricație pentru sudare redresor

Elementele care vor fi necesare pentru producerea de mașini de sudare pentru îndreptare:

rectifier de sudare trebuie să constea din elemente, cum ar fi un transformator, un radiator, o diodă, un electrod, o sufoca, un condensator, un nikelinovaya miez de sârmă.

1. Transformer.
2. Dioda.
3. Radiator.
4. Îneca.
5. Electrod.
6. Condensator.
7. Miezul ceramic.
8. sârmă Nikelinovaya.
9. Schema de construcție similară.

Primul pas este de a încerca pentru a ridica un design transformator gata făcute pentru a reduce cu parametrii necesari.

În cele mai multe cazuri, acest dispozitiv nu ridica, pentru că va trebui să-l reel singur.

Semiconductoare, care este asamblat pe schema de corelare trebuie să instalați pe radiator pentru schimb de căldură și răcire. Diode cu putere mare va aloca o mare cantitate de căldură în timpul funcționării. Pentru a fi în măsură să furnizeze o caracteristică de curent care se încadrează în necesitatea lanțului de a transforma în mod constant accelerația. rezistență variabilă activă în lanțul de serie va efectua reglarea fină a curentului de sudare. Un pol va trebui să fie conectat la un electrod de sudură al doilea pol este conectat la piesa de conectare. dispozitiv condensator electrolitic pentru a fi utilizat ca filtru de netezire și reducerea pulsațiilor.

Rezistor poate fi înfășurat în mod independent. În acest caz, se recomandă utilizarea de bază ceramică și sârmă nikelinovuyu. Diametrul firului va depinde de amplitudinea curentului de sudare reglabil. Calculul rezistentei reostat se poate face pe baza rezistivitatea firului, secțiunea sa transversală și lungimea. Din diametrul spirelor depinde de reglare pas de curent de sudare.

Asigurați-o mașină de sudură de acest tip este simplu, dacă avem la dispoziție toate instrumentele și materialele necesare. Va trebui de asemenea să aibă să cunoască tehnologia de fabricare a structurii.