tsikl- ciclu de producție industrială este un cerc complet plin de producție

Producția este terminat tsikl- cerc complet de operațiuni de producție în fabricarea produselor. Datorită faptului că procesul de fabricație este timp și spațiu, ciclul de producție poate fi măsurată mișcare cale produs lungime și componentele sale (în metri). Dar cea mai mare parte din valoarea dimensională a ciclului de producție este considerat momentul în care produsul trece tot drumul de prelucrare.

De-a lungul lungimea traseului ciclului numărătoarea inversă este de la primul loc de muncă, unde a început tratamentul produsului și a componentelor sale, atunci toate locurile de muncă - la ultimul loc. Datorită faptului că lungimea ciclului de producție - nu este o linie, iar zona care găzduiește utilaje, echipamente, inventar, etc., în practică, în cele mai multe cazuri, nu este determinată de lungimea traseului, și suprafața și volumul camerei, care găzduiește producția .. Cu toate acestea, lungimea ciclului de producție - indicator tehnologic important care afectează în mod direct economia întreprinderii. Mai scurt calea de mișcare a produsului în procesul de fabricație, inferior costurilor de transport de interoperare, necesită mai puțin spațiu de producție, și de obicei mai puțin bani de cost total, timpul este cheltuit pe tratament.

Intervalul de timp calendaristic de la începutul primei operațiuni de fabricație înainte de sfârșitul celei din urmă se numește durata în timp a ciclului de producție. Durata ciclului în acest caz, se măsoară în zile, ore, minute, secunde, în funcție de tipul de produs și de stadiul de prelucrare, la care se calculează ciclul. De exemplu, în ciclul de producție a vehiculului măsurată fabrica de automobile în general ciclu, determinat al unităților individuale și părți, dintre care autovehiculul este finalizată, iar ciclul de operații și a grupurilor de operații ale ciclului individuale similare.

Durata timpului ciclului de producție (7L), așa cum se vede din tabelul. 16.1, implică trei etape: timpul de prelucrare a produsului (perioada de operare, T), timpul serviciului tehnologiei de producție (T) și întreruperi de timp (7L):

Structura ciclului de producție temporară

Serviciul de timp întrerupere în muncă, 7N

În timpul transportului Timeout

emanciparea locului de muncă (așteptare tehnologică)

Timp de sortare, ambalare, prolezhivaniya timp forjare eboșe produse finite și piese într-un depozit sub formă de rezerve interne de producție

pauze QC asociate cu Regis -

OIM lucrează întreprinderi (schimburi, vacanțe, caracterul sezonier)

articole timp de procesare (perioada de lucru) - această perioadă de timp, pe parcursul căreia a produs un impact direct asupra obiectului muncii sau de către lucrători sau de mașini și mecanisme aflate sub controlul său, precum și timpul proceselor naturale care au loc în produsul fără participarea oamenilor și a vehiculelor . Durata perioadei de lucru este influențată de tot felul de factori. Principalele includ: 1) calitatea muncii de proiectare (lipsa lor de greșeli și erori); 2) nivelul de standardizare și unificare a produselor; 3) performanța tehnologică de mașini și echipamente; 4) productivitatea muncii a lucrătorilor; 5)

gradul de produse de precizie (de înaltă precizie necesită o procesare suplimentară, care prelungește ciclul de producție); 6)

factori de organizare (organizarea locului de muncă, amplasare a instalațiilor sanitare, spații de depozitare, în cazul în care sunt depozitate spațiile libere, instrumente și așa mai departe.). Dezavantaje crește de organizare timp de configurare și timp pentru odihnă și nevoia personală a lucrătorilor.

In timp ce procesele naturale - este o perioadă de timp de lucru, atunci când obiectul muncii se schimbă caracteristicile sale, fără expunere directă la om sau echipament (uscare cu aer sau de răcire a produselor colorate încălzite, creșterea și maturizarea plantelor, unele dintre produsele de fermentație, etc ..). Pentru producția de viteză, multe procese naturale implementate în mediul creat în mod artificial (de exemplu, cuptoarele de uscare).

timp domeniul de servicii de producție includ: 1) controlul calității fixe și determinarea tratamentului produsului termenul de valabilitate; 2) controlul mașini și echipamente de operare și setare a acestora, reparații minore; 3) la locul de muncă de curățare; 4)

piese de aprovizionare și materiale, acceptarea și curățarea de produse prelucrate.

pauze în timpul lucrului - aceasta este timpul în care nu se face niciun impact asupra subiectului muncii și nu există nici o schimbare a caracteristicilor sale calitative, dar producția nu este încă terminată, iar procesul de producție este finalizat. Distinge între pauzele reglementate și nereglementate. La rândul său, pauze reglementate în funcție de cauzele lor sunt împărțite în interoperabilă (rismennye intra) și între schimburi (legate de modul de operare).

pauze Mezhoperatsiopnye sunt împărțite în pauze partionno- ITS, așteptările și de personal. pauze Partiopnosti apar în prelucrarea loturilor de piese: fiecare parte sau de asamblare, care intră la locul de muncă, ca parte a partidului, prolezhivaet de două ori (prima dată - înainte de începerea celei de a doua oară - la sfârșitul tratamentului, până când întreaga parte nu va trece prin această operație). Pauzele sunt datorate inconsistență operațiunilor legate standby (nesinhronnostyo) durata procesului. Acestea apar atunci când operația anterioară este finalizată înainte de locul de muncă eliberat pentru operația următoare. Nepotrivirea durata conjugat operațiuni tehnologice numite de obicei diferite capacități sau neregulata diverse echipamente de nefuncționare, care prelucrarea produselor se realizează. Partea puțin productivă a echipamentului încetinește procesul de producție și este strangulare. De exemplu, un set de cinci mașini în primele patru potențial de performanță - 10 operații tehnologice pe oră, iar a cincea a mașinii - un total de 6 operații pe oră. Prelucrat pe primele patru masini produse va fi o prolezhivat medie 24 de minute, de așteptare pentru a cincea putere a mașinii este liber, care este o strangulare. blocaje de lux - o rezervă importantă pentru creșterea capacității de producție și reducerea costurilor totale de producție, pentru a îmbunătăți profitabilitatea întreprinderii. În zonele de asamblare apar pauze de achiziție în cazul pieselor și ansamblurilor prolezhivayut datorită incompletitudinii de fabricație a altor părți care aparțin aceluiași kit-ul de asamblare.

Pauzele dintre schimburi sunt modul de funcționare determinată (numărul de schimburi și durată). Acestea includ pauze între schimburi, precum și la sfârșit de săptămână și de sărbători. Acestea pot fi atribuite pauze de masă și perioadele de odihnă ale lucrătorilor.

întreruperi ad-hoc asociate cu timpii morți și de lucru pe motive organizatorice și tehnice, care nu sunt prevăzute pentru regimul de funcționare (lipsa de materii prime, echipamente de clasificare, absenteismul muncitorilor, și așa mai departe.

d.). întreruperi Neregla- de tip mentale incluse în ciclul de producție ca coeficientul de corecție sau trecut cu vederea. 16.6.

Funcția economică a ciclului de producție

Durata ciclului de producție este stabilit și reglementat în ansamblu cu privire la toate produsele (inclusiv elementele constitutive ale acestora), și separat pentru fiecare element. Cu toate acestea, durata timpului de fabricație a pieselor individuale și a unităților (pieselor) într-o cantitate mai mare decât durata ciclului produsului, datorită faptului că o mare parte din componentele sunt fabricate în paralel pe diferite stații de lucru.

De exemplu, straturi de cusut într-o fabrică de îmbrăcăminte se desfășoară simultan în mai multe zone ale unui număr mare de muncitori. Fiecare lucrător efectuează doar o parte a operațiunii (mâneci de cusut, buzunare de cusut, și așa mai departe. D.). Valoarea ciclului de producție într-un singur strat de, să zicem, 80 de ore (luând în considerare componentele sale de urmărire în așteptarea cererii). Dar durata ciclului de producție a unui strat de cusut nu este mai mult de 20 de ore.

Necesitatea de a reglementa și strict să ia în considerare durata ciclului separat pentru fiecare componentă a produsului este cauzată în principal de termenii economiei și organizarea producției. În primul rând, pentru a calcula ciclul de producție al tuturor produselor, este necesar să existe date privind ciclurile componentelor sale. În al doilea rând, o astfel de regulament este utilizat ca un parametru prin care întreprinderea de planificare de acces aleatoriu (inclusiv alocarea unor obiective de producție de magazine, site-uri și locurile de muncă și oportunitatea sarcinilor de control în conformitate cu ordinele de utilizator). În al treilea rând, durata ciclului de producție (ca produs în ansamblu și componentele sale) are un impact semnificativ asupra economiei întreprinderii, în primul rând pe rata cifrei de afaceri de capital de lucru. Total active circulante, ceea ce face o rotație completă și pentru a reveni la profit. Dacă intrarea în circulație a fost de 1 rublă. producția a fost, să zicem, 1.2 freca.

Sarcina de experți este că fiecare întreprindere fonduri rublei cheltuite pentru producție, se întoarse în jurul valorii de repede, iar după punerea sa în aplicare, consumatorii a revenit la profit. raportul venituri (P) la cheltuieli (3) trebuie să fie mai mare decât zero:

Această cifră este, în practică, numită rentabilitatea economică sau factorul de eficiență (E);

Profit - este diferența dintre prețul produsului (C) și costul său (C):

Profitul se duce în contul întreprinderii nu în mod izolat, ci împreună cu plata cheltuielilor de producție, dintre care majoritatea este formată în detrimentul capitalului de lucru. Astfel, capitalul de lucru, trecând în etapa de punere în aplicare, sunt profitabile. Cu toate acestea, caracteristicile diferitelor sectoare ale economiei sunt ceea ce este în mod obiectiv durata necesară a ciclului de producție nu permite să accelereze cifra de afaceri de capital de lucru dincolo de perioada de producție de fabricație admisă tehnologic.

Luați în considerare trei companii diferite, fiecare dintre acestea fiind suma capitalului de lucru este de 100 de milioane de ruble. la rentabilitate - 0.2. În prima întreprindere (centru comercial), rata cifrei de afaceri de capital de lucru este de 2 luni, a doua (Machine Tool Plant) - 6 luni, iar a treia (asociații agricole) - 12 luni. Să calculăm cât de mult profit vor primi fiecare dintre societățile în termen de un an, în cazul în care continuă același nivel de eficiență a capitalului de lucru - 0,2.

Centru comercial: 100 de milioane de ruble. x 0,2 x 12/2 = 120 mln.

Plant: 100 de milioane de ruble. x 0,2 x 6,12 = 40 mln.

asociații agricole: 100 de milioane de ruble. x 0,2 x 12/12 = 20 mln.

Pentru a obține aceeași operațiune avantajoasă a acestor întreprinderi, marjele lor trebuie să fie invers proporțională cu rata cifrei de afaceri de capital de lucru. În cazul în care un centru comercial receptează strategic gamă de bunuri, poate până la 6 ori pe an să-și încheie UTT înseamnă uniunea agricolă în zona climatică românească - o singură dată.

Se presupune că, în condiții normale de piață trebuie să se adapteze și de a echilibra nivelul de eficiență, adică. E. Profitabilitatea mărfurilor. Și astfel că, indiferent de industria de aplicare a venitului din capital anual al întreprinderilor cu 1 rublă. banii cheltuiți a fost același, de exemplu, aproximativ 0,2 freca. Apoi, când rata cifra de afaceri de capital, să zicem, de 6 ori pe an, nivelul de eficacitate al fiecărei rublei pe rotație nu trebuie să depășească 0,04, în timp ce cifra de afaceri o dată pe an - 0,2. Desigur, trebuie să se ia în considerare totalitatea capitalului investit, adică. E., nu numai capitalul de lucru, dar, de asemenea, active de capital.

Cu toate acestea, din cauza duratei lungi a ciclului de capital de la industrie la industrie pentru a echilibra randamentul capitalului de industrie nu este întotdeauna posibil. Și a pus în condițiile industriei de faliment, cum ar fi, de exemplu, agricultura este imposibilă. Prin urmare, în toate țările industrializate moderne, practica de sprijin de stat pentru anumite sectoare ale economiei, în special în agricultură.

De exemplu, în Statele Unite, subvențiile directe pentru agricultură pe ani și tipuri de produse, de 7-20%, la valoarea de venit agricol. În Japonia, în cazul în care condițiile climatice pentru agricultură sunt mai puțin favorabile decât în ​​SUA, aceste subvenții se ridică la 40%.

Desigur, în rata de cifra de afaceri de capital este influențată de mulți alți factori, cum ar fi diversificarea TION producție, progresul științific și tehnic. Dar influența lor este mai puțin dependentă de tipul și nivelul de organizare a producției decât pe durata ciclului de producție. Specificitatea de factori legați de particularitățile mișcărilor de capital de lucru. active corporale curente în companie în mișcare sunt, de obicei, după etapa de conversie: stocuri în depozite - producție neterminată - produse finite în depozit și pe drum. Durata ciclului de producție afectează doar o singură fază - o lucrare în curs de desfășurare. Dar, în unele industrii rămână active circulante în curs de desfășurare este dominant.

În centralele hidroelectrice, de exemplu, în curs de execuție, nu că se datorează producției specifice de consumatori de energie și rata de transmisie electrică. Aici, de fapt, durata zero a ciclului de producție. O imagine diferită și industria de construcții. Datorită întinderii construcției ciclului de instalații pentru unul sau doi ani și un imens fonduri înghețate, sa concentrat pe activitatea în curs de desfășurare. Prin urmare, pentru acest tip de producție sunt extrem de importante de dezvoltare și aplicarea diferitelor măsuri tehnice și organizatorice pentru a reduce ciclul de producție și, prin urmare, reduce fondurile de viață și de congelare în curs de desfășurare. Pentru a face acest lucru, utilizați o varietate de metode tehnice și organizatorice, inclusiv accelerarea deplasării produselor în procesul de producție. 16.7.