Deoarece acidul lipit

Selectarea acidului depinde de tipul de metal sau aliaj. Pentru ciocan de lipit. inclusiv galvanizat, se aplică așa-numita acid lipire - soluție cloratul de zinc. Oțel inoxidabil este utilizat pentru acidul ortofosforic lipire și fluxuri multicomponent speciale. Aluminiu nu este, în general lipire, deoarece nu există nici un flux disponibil pentru a dizolva pelicula de oxid de aluminiu. Acidul nu este potrivit pentru lipire, deoarece este posibil să apară coroziune și izolație între conductori.

Dacă decideți să utilizați acidul lipit. atunci acesta poate fi cumpărat de pe raft (acesta este vândut sub forma unei paste, sau poti face singur). Ia aproximativ 100 ml de acid clorhidric pentru a pune bucățile de zinc, luate, de exemplu, baterii. Nu va fi o reacție chimică în care este eliberat de hidrogen, astfel încât acest lucru ar trebui să fie efectuate într-o zonă ventilată departe de flăcări. Când bulele de hidrogen încetează să crească, soluția necesară pentru a rezista la transparență, și apoi se toarnă cu grijă într-un flacon. Acid lipit gata.

Înainte de lipit benzi suprafața cu un fișier sau șmirghel, pentru a le scăpa de murdărie.

Puneți în loc vârfuri de acid, se poate face cu o perie, apoi folosind un strat încălzit lipit de lipire de fier suprafața de lipire - staniu și aliajele sale. În cazul în care cositorul nu vrea să meargă la culcare la exact locul potrivit, va trebui să re-trata site-ul de acid.

Ușor de lipire suprafață. Atunci când se lucrează cu un fier de lipit la cald să fie conștienți de regulile de securitate la incendiu și să nu aglomereze amenajează spațiul de lucru obiecte inflamabile.

După muncă neutralizează acidul cu alcalii, de exemplu soluție de carbonat de sodiu, apoi se spală bine aderențelor pentru a îndepărta acidul rezidual. Ca flux folosit rar ca acid acetilsalicilic.

Brazare este un permanent articole din metal conexiune utilizând un metal cu punct de topire scăzut. Tehnologia de lipire poate varia în funcție de tipul de metal care trebuie îmbinate și condițiile în care acestea vor lucra produsul. Astfel, lipirea plăcilor de circuite imprimate în electronică și repararea bijuterii realizate din argint sunt realizate în diferite moduri.

• Un fier de lipit, lipire, flux (colofonul)

În electronică, atunci când lipire piese care cuprinde argint. utilizate în mod obișnuit de lipire conține 60% staniu și 40% plumb, care se topește la 180 ° C. Se prepară aliajul de lipit utilizat pentru lipirea circuitelor electronice. Ea vine sub forma unor tuburi subtiri umplute cu rășină, care exercită o funcție de flux.

Neteziți suprafața de lipire prin scoaterea lor din pelicula de oxid format cu timpul. Numai în acest caz aliajul încălzit creează compus de argint intern cu m.

În locul articolului lipit termic la o temperatură mai mare decât temperatura de topire de lipire. Dificultatea pot apărea în timpul încălzirii de suprafață mare, cu conductivitate termică bună, deoarece capacitatea de lipire nu poate fi suficientă pentru încălzirea acestuia.

În timpul lipirii piese de argint proteja lipit de efectele oxigenului atmosferic. Este suficient să se utilizeze un flux adecvat (colofonul) care formează deasupra locului filmul protector de lipit. Atunci când se topește fluxul de lipire este distribuit uniform pe suprafața metalului lichid.

Pune piesa de prelucrat la o cutie de chibrituri (piulițe și șuruburi mici precântărită), astfel încât muchia rezultată la spargerea găurii (etapa 2), ar fi în interiorul dispozitivului de fixare. Matchbox pentru a pune la o ușoară înclinație spre staniu topit la cald mai fi flocking la capătul gros al suportului. Aceasta este, în cazul în care cutiile vor sta drept, staniu distribuite uniform pe suprafață, dar acest lucru nu este necesar.

Se tratează nicrom grăsime de grafit de sârmă (acest lucru este necesar pentru a se asigura că, în timpul de lipit, deschiderea noastră nu a dispărut) și introduceți-l în gaură. Același Pierce sârmă casetele pentru a fixa e viitorul Jig.

Lubrifiați piesa de lucru și fluxul prin cositorit cu lipire.

Capacitatea de a lipire pot fi utile într-o varietate de situații, de la repararea echipamentelor electronice și de necesitatea de a se lipi de finisare masina radiatorului potekshy. Cunoașterea tehnologiei corecte permite lipire cu fiabilitate ridicată.

În cele mai multe cazuri, lipirea asociată cu repararea sau asamblarea dispozitivelor electronice. Pentru a preveni deteriorarea componentelor electronice, selectați puterea corectă de lipit de fier, ar trebui să fie de la 25 la 60 de wați. Mai mici și mai sensibile la elemente de supraîncălzire, mai slabă să fie lipit. De exemplu, cel mai slab dispozitiv trebuie utilizat pentru cipuri de lipit. ace de lipit de transformatoare și alte obiecte voluminoase se potrivesc mai puternic.

Pentru a obține o lipire de calitate, respectați următoarele reguli. În primul rând, să pregătească elementele de lipire și concluzii, acestea trebuie să fie curățate și staniu - care este acoperit cu un strat subțire de lipire. Pentru lipire aveți nevoie de flux, se aplică pe bază de colofoniu sau o soluție alcoolică. În acest ultim caz, este convenabil de a folosi o sticlă cu o perie de sub unghie.

Înainte de a începe, să pregătească vârful de lipit. Vârful trebuie acoperit chiar strat de lipire. În cazul în care acul de negru, este ars, masați ușor din fișierele sale ac, apoi se pune într-o rășină și apoi folosind sidecutters sau șmirghel. Nepreparat ciocan de lipit lipit de greu, nu ține de lipire.

Aveți grijă că nu a fost lipit „la rece“, care se face prost încălzit lipit de fier. Cu această lipire lichid de lipire și zgrunțuros, joncțiunea nu este umplut cu ele și unse. modul de lipire Color monotone, compus gri. O astfel de lipire este foarte nesigură și nu oferă contactul dorit.

Dacă suda componente de radio responsabile, atunci tehnologia dreptul de lipire trebuie să încercuiască complet partea piciorului și a capta toate zona de contact în jurul acestuia. Culoare solidificat de lipit în acest caz de argint, strălucitoare. Această rație este foarte fiabil.

Autoasamblare dispozitiv electronic, se utilizează pentru a face totul foarte atent și frumos. Frumusețea este cheia pentru o funcționare fiabilă a produsului. Dacă dispozitivul slyapat într-un fel, instalarea este foarte neglijent, fire a făcut destul de aleatoriu, se așteaptă performanțe bune de la acest produs nu este necesară. Economisirea timpului de instalare, aveți de gând să-l petreacă mult mai mult pe căutarea cauzelor inoperabilitate a dispozitivului asamblat. În schimb, dacă este făcută cu atenție și frumos, aparatul începe de obicei să lucreze fără ajustări.

Uneori, aveți nevoie pentru a suda piese metalice sau din oțel. Rosin, în acest caz, nu se potrivește, trebuie să utilizați un fluxuri speciale magazin pentru lipire componente metalice. Alternativ, puteți utiliza o tabletă de aspirină obișnuită. Lucrați într-o zonă bine ventilat, ca fumul de aspirina este foarte iute (nu-l inhala). Amintiți-vă că aspirina este imposibil de lipire componente electronice.

Ca un flux de fier de lipit, puteți utiliza, de asemenea, acid clorhidric aruncat la ea cu o bucată de zinc. Puteți utiliza zincul din carcasa veche a bateriei. Într-un flacon mic aproximativ 50 ml baterii necesită carcasă a treia porțiune - pur și simplu tăiat cu placă de foarfece de zinc, pus într-o fiolă și debavurare concediu de aproximativ o zi. Fluxul pe lipit aplicat cu o perie.

Lucrul cu metale nu trebuie numai să lucreze în producție, dar, de asemenea, oameni obișnuiți la domiciliu sau în propriile lor ateliere. Masters prin producerea de o varietate de lucruri - de la bijuterii la ajutoare tehnice - adesea folosite prin lipire, conectare fire și piese metalice, iar acestea sunt de multe ori se confruntă cu necesitatea de a se lipi piese din alamă.

• - arzător cu gaz,
• - creuzet de grafit,
• - argint,
• - cupru,
• - acid boric,
• - burghiu
• - o bază de azbest.

Toate lipit de obicei staniu nu este potrivit pentru alamă - lasă o amprentă, precum și diferite puterea celor slabi. Lipire din alamă ar trebui să folosească un alt mod, mai fiabile. Pentru a lipi piesele de alamă, va avea nevoie de un arzător cu gaz, iar creuzetul de grafit, argint, cupru, acid boric, borax și o bază de azbest.

Solder alama pentru a fabrica o singură bucată și două piese de argint de cupru, se amestecă și fuzionarea lor într-un arzător cu gaz într-un creuzet de grafit. Creuzet inferior în apă rece și se îndepărtează de lipire topit și solidificat. Aplatizați-și taie sau ascuți chips-uri de lipire folosind fișier de mari dimensiuni.

De douăzeci de grame de pulbere borax și douăzeci de grame de acid boric fabrica amestec dafin flux de 250 ml de apă o pudră.

Piese de alamă, pe care le doriți să lipire, a pus pe bază de azbest și macerat flux de acid boric și borax. Apoi se presara piesele componente de conexiune de lipire vă ascuțite în avans, și apoi se începe încălzirea cu gaz arzător cu atenție compus.

Treptat aduce temperatura de declanșare la șapte sute de grade. Urmați modul arzător temperatura - nu se poate supraîncălzi din alamă. astfel încât să nu strice detaliile. Dacă payaete piese mari și masive, cald-le treptat; în cazul în care piesele sunt mici si subtiri, amintiți-vă că acestea se încălzesc foarte repede. O astfel de tehnică de lipire este mai complicată decât staniu lipit de obicei, dar are rezistență ridicată și un compus cu piese din alamă.

de metal de lipit este utilizat pe scară largă în domeniul electronicii, inginerie electrică, iar în cazul sculei. La lipit bucăți, în cele mai multe cazuri, utilizarea de aliaje de lipit plumb-staniu. Dar ele sunt potrivite mai ales pentru conectarea pieselor din cupru. Dacă doriți să creați o conexiune permanentă de produse din oțel, trebuie să se pregătească mai întâi o lipire specială cu punct de topire ridicat.

• - cupru;
• - zinc;
• - siliciu;
• - nichel;
• - creuzet de grafit;
• - cărbune;
• - un arzător cu gaz;
• - un ciocan de lipit puternic (stație de lipit).

Pentru a prepara un prim tip de lipire refractar, se prepară un grafit creuzet, cărbune, zinc și cupru. Pune într-un recipient, la un raport în greutate de 45% cupru și 55% zinc. Se topește compoziția sub un strat de cărbune. 0,3% siliciu pot fi adăugate pentru a crește fluiditatea aliajului de lipit. Imediat după topirea amestecului a fost agitat și se toarnă în forme mici. O astfel de lipire adecvat pentru lipirea oțelului în intervalul de temperaturi de 850-880 grade.

Pentru prepararea de lipire pur alb ia 15% nichel, 25% zinc și 60% cupru. Se plasează metalul în creuzet, se toarnă cărbune, și se topesc pentru a obține o masă omogenă. Asigurați-vă că pentru a amesteca compoziția gătită după preparare.

Ca un flux de oțel de lipit, utilizați un convertor rugina, care pot fi achiziționate de la magazinele de piese auto. Conține clorură de zinc și acid fosforic. Flux aplicabile pentru prelucrarea suprafețelor cu soluție de săpun obligatorie de spălare.

Lipirea piese suficient de masive de oțel importante le preîncălzirea. Utilizarea unui arzător cu gaz mic, iar după ce metalul se încălzește, menține lipit de temperatura dorită.

Tehnologia În caz contrar, articole din oțel lipire nu este diferită de celelalte materiale compuse. Părți care urmează să fie sudate, pre-curat de contaminanți și rugina și solvent de proces.

pregăti în mod corespunzător vârfului de lipire. În acest scop, benzi cu atenție șmirghel pentru cupru pur. Apoi frecati înțepătura cu o bucată de aluminiu, deci nu arde mai mult. De dorit, a fost construit regulatorul de temperatură de lipit. În cazul ideal, este de dorit să se utilizeze o stație de lipit pentru lipire piese din oțel.

Produsele realizate din tungsten sunt foarte durabile, astfel încât acesta este utilizat pe scară largă în inginerie de rachete, și industriile electrice-electronice. Metal utilizat atât în ​​formă pură cât și sub formă de aliaje. Punctul de fragilitate și de topire ridicat de wolfram face mai degrabă consumatoare de timp proces. Prin urmare, diferite trucuri folosite pentru lipirea acestui metal.

Solder produc tungsten la o temperatură sub temperatura sa de recristalizare, care este de 1450 de grade. Deasupra temperatura menționată puterea de metal este redusă. Pur și simplu cedat la lipire articole din tungsten, în combinație cu același metal; compus cu alte materiale este dificilă din cauza diferenței între coeficienții de dilatare liniară.

Înainte de lipirea temeinic curăța suprafața produselor tungsten prin mijloace mecanice sau decapare în acid fluorhidric și azotic. În absența acidului fierbinte utilizând soluție de hidroxid de sodiu. Metalul purificat frecare alcool sau clătire cu apă fierbinte.

Pentru a maximiza puritatea și densitatea sudura sudură plumb în vid. Costum și alt mediu protector și regenerator, dar necesită un pre-strat de tungsten cu nichel sau cupru prin galvanizare; se va îmbunătăți umectarea lipit de metal topit.

Pentru wolfram topire ridicată folosind lipire ca cupru, nichel sau aur și aliajele lor. produse Solder la viteze maxime de încălzire cu expunere maximă în timpul lipirii.

În cazul în care condițiile permit, se aplică modul cel mai promițător pentru tungsten lipire. care este de a combina cu un tratament de difuzie. Când acest lucru are loc prin difuzie, dizolvarea și evaporarea componentelor individuale ale topiturii. Difuzia lipire cusătură face mai puțin casantă și reduce grosimea aliajului de lipit în decalajul.

Pentru lipire capilară tungsten în vid sau argon folosind lipire pe baza de argint, fier sau nichel sub formă de pulbere. Compuși cu produse de tungsten realizate prin lipire fier pur, poate funcționa în mod fiabil la o temperatură de 900 de grade. Aici, accentul ar trebui, de asemenea, având în vedere pregătirea suprafeței de înaltă calitate și îndepărtarea oxizilor de la ea.