Cum se în mod corespunzător de metal sudură electrowelded sau invertor tehnica de sudare adecvată

sudura de metal - cel mai comun mod de conectare a acestora la diverse industrii (construcții, inginerie, conducte de stabilire, etc ...). În viața de zi cu zi (acasă, în țară, în garaj), ne întâlnim, de asemenea, necesitatea aplicării de sudare de metal. Laic, acest lucru pare de neînțeles, dificil și misterios. Mai ales că acesta este asociat cu un anumit risc pentru viață.

Să vedem dacă este așa. Cum de a găti o sudura electrica de metal?

În rețeaua de tranzacționare de astăzi are o gamă largă de aparate de sudura, invertoare, de protecție în timpul operațiilor de sudare. Acestea sunt disponibile pentru oricine, cumparand astfel echipamentul adecvat aveți posibilitatea să proprii lucrările de sudură pentru a efectua. Trebuie doar să învețe că o tehnologie de sudare de metal, ceea ce cerințele de siguranță. În plus, este necesar să se obțină practica necesară de sudură.

Tipuri de metale sudură

În timpul nostru, am dezvoltat multe tehnici diferite cu privire la modul de a suda de metal. De exemplu, puteți utiliza e-mail si lumina laser, conectați produsul cu o flacără de gaz și se fierbe cu ultrasunete. Dar sursa cea mai utilizate pe scară largă de energie, cum ar fi arc electric.

Cum de a găti metal? sudarea metalelor utilizând aparatul de sudură electrică sau invertoarelor se referă la sudare cu arc electric în care se obține temperaturi ridicate în zona de sudare necesară pentru topirea metalului și pentru a obține o cusătură conexiune, aceasta se realizează printr-un arc de curent electric (pana la 7000 grade Celsius) topi capabil orice metal.

cerințele de siguranță

Primul lucru pe care trebuie să vă faceți griji înainte de metalul corect de sudură - este pentru propria lor siguranță la locul de muncă. Este necesar să se pregătească și să pună pe îmbrăcăminte de protecție (pantaloni stramti, jacheta, cizme de protecție, din piele sau din piele mănuși). Acesta vă va proteja de arsuri la stropi de metal topit. De asemenea, este necesar să se pregătească o mască sau de sudură speciale - acesta va proteja ochii de sudură cu arc dăunătoare radiații de lumină.

Ar trebui să aibă, de asemenea, grijă de foc - pentru a elimina de la locul de sudură toate materialele și lichidele inflamabile, se pregătesc să folosească echipamente de stingere a incendiilor (în absența unor mijloace speciale de abordare și o găleată de apă), pentru a se asigura aerisirea camerei în care se va face lucrările, în special cu părțile din față și spate aparat de sudura.

Neapărat trebuie să citească instrucțiunile privind utilizarea aparatului de sudură și de a efectua toate datele care face referire.

electric

Înainte de a încerca să învețe în practică cum să sudeze de metal, trebuie să vă asigurați că parametrii rețelei electrice, care este alimentat de la aparatul de sudură, potrivit cerințelor sale. În caz contrar, alte aparate electrice conectate la rețea poate fi deteriorat, nu numai tu, ci și în țările vecine. Acest lucru este valabil mai ales aparate de sudură transformator, care afectează în mod substanțial prezența tensiunii de alimentare în timpul supratensiunilor de sudare de pornire și a consumului crescut de curent electric atunci când electrodul este blocat în sudură. În plus, aceasta ar trebui să aparatul de sudură, astfel încât să nu poată cădea, deteriorarea în sine sau deteriorarea oamenilor sau a obiectelor din apropiere în timpul lucrului. Fire conectate la unitatea trebuie să aibă o izolație corespunzătoare, a fost îndreptat. Trebuie să fie posibilă deteriorare.

Procedura de pregătire pentru muncă

Cum de a găti metal? Locul care urmează să fie sudate trebuie să fie măcinat până la metal, este uscat. Interzis efectua lucrări de sudură în vreme umedă, ploaie și aer la temperaturi joase. Nu ar trebui să li se permită să se ude sudor și electrozi.

Cum de a suda de metal de electrice?

Sudarea se realizează la o tensiune constantă sau alternativ. sudori de transformatoare de sudura furnizează tensiune de curent alternativ.

La sudarea cu curent continuu sunt două opțiuni pentru conectarea aparatului de sudură. La conectarea la greutatea plus și minus la electrodul (aceasta se numește o polaritate înainte) este mai mare decât metalul este încălzit, zonă topită este creată adânc și îngust. Un astfel de comutator utilizat la sudarea metalului gros și conduce la utilizarea economică a electrozilor. Când este pornit opus (polaritate inversă) este mai puternic încălzit și consumat zona de topire curând electrod obținut larg și superficial. De aceea, polaritatea inversă este utilizată numai la sudarea foi subțiri de metal.

Caracteristici distinctive ale invertoarelor

Cum de a găti metal invertor? Inverter aparate de sudura converti AC tensiune de alimentare comercială într-o secvență de impulsuri de o frecvență mai mare și apoi formează o tensiune de curent continuu. Datorită circuitului electronic, care realizează conversia datelor, invertorul are o mică influență asupra rețeaua de alimentare în timpul funcționării, are o ajustare fină a tensiunii de ieșire, caracterizat printr-o greutate mică și dimensiuni. Calitatea invertorului sudurii rezultată nu cedează altor echipamente similare. Prin urmare, invertoare de sudura au primit în ultimii ani, în cazul în care prețul de astfel de dispozitive au scăzut, este foarte răspândită. Avantajul acestui dispozitiv este simplitatea relativă a utilizării sale în sudură.

Cum de a alege invertor

Un parametru important este perioada a sursei de alimentare de sarcină invertor (MF). Această valoare, care caracterizează eficiența invertorului, arată relația dintre timpul de sudare la timpul de ralanti. Dispozitivele de uz casnic nu funcționează în mod continuu. Ei au nevoie să se răcească periodic. Astfel, 30% din valoarea PV a invertorului înseamnă că, după fiecare 3 minute trebuie să sudeze o așteptare de 7 minute pentru sursa să se răcească. Când încercați să continuați fără întrerupere unitatea poate arde. Sau protecția muncii, și se va opri. Prin urmare, invertorul trebuie să fie ales cu MF minimum 60% și un curent maxim de cel puțin 140-160 A.

Noțiuni de bază cu invertor

Pentru a câștiga experiență în modul de a găti în mod corespunzător de metal invertor, este recomandat să se lucreze cu metal de cel puțin 2-3 mm grosime și 3 mm utilizate ca electrozi. Electrozii mai bine pentru a cumpăra altele noi. Vechi, stătut, împrumutat de la alții, sunt susceptibile de a fi și umedă și nepotrivite pentru utilizare.

Cum de a găti metal? Dacă aceasta este prima ta experiență, încercați mai întâi pentru a face cusătura de pe suprafața de o bucată de metal fără sudură cu o altă parte.

Luați în considerare secvența de lucru.

În primul rând, este necesar să se conecteze deținătorului electrodului, iar cablul de masă la piesa de sudură, prin utilizarea terminalelor. Celelalte capete ale firelor trebuie să fie conectat la ieșirea invertorului în polaritate normală.

În al doilea rând, este necesar să porniți aparatul și pentru a seta parametrii de ieșire, în conformitate cu recomandările în funcție de grosimea materialului de sudat și electrodul de dimensiunea selectată.

tehnica de sudare de metal prevede că, pentru încălzirea metalului la temperatura dorită pentru a obține o sudură de calitate este necesar să se ia o grosime corespunzătoare a materialului de electrod. Mai gros ultimul, cu atât mai mare stratul de metal se poate încălzi și mai actual trebuie să fie setat în circuitul invertor pentru arcului electric. În același timp, cu atât mai mare curent, mai rapid metalul topit si electrodul este consumat mai repede. Pentru un strat subțire de metal cu găuri mari de curent și mari sunt formate adesea electrod, arde-prin materialul. La curent prea mică sau un arc nu este, sau, atunci când apare, se pare cusătură defectă, așa-numitele neprogar.

Al treilea lucru pe care ar trebui să acorde o atenție - aceasta este formarea unui arc electric. Pentru aceasta avem nevoie pentru a lovi vârful electrodului într-un loc, care urmează să fie sudate, ca meciul a cutiei, fără a îndepărta vârful electrodului din metal. În cazul unui arc format de pată roșie pe metal. Dar aceasta nu este metalul topit, și flux se formează numai după topirea pulberii din teaca electrodului. Trebuie să aștepte în timp ce țineți capătul electrodului la o distanță de 1-4 mm de la suprafața metalului, atâta timp cât metalul arcului nu se încălzește până la formarea așa-numitelor pool sudură - picături de metal topit, caracterizat printr-o culoare portocalie strălucitoare și cutremur fluxului de curent.

În al patrulea rând, este necesar să se schimbe în direcția cusăturii executate de unul până la doi milimetri capăt electrod, din nou, menținându-l la o distanță specificată de metal. Din nou, așteptați pentru formarea de picături, și așa mai departe, se deplasează de-a lungul sudurii efectuate. Când este atinsă, suprafața electrodului metalic creează un scurt-circuit, arcul dispare, invertorul decuplează curent. Prin urmare, este necesar să se încerce să mențină o distanță constantă între vârful electrodului și suprafața metalului atunci când sudură, aducând electrodul gradat la acesta ca arderea acestuia. Mai degrabă, electrodul nu este ars și topit, metalul în piscina sudură este formată în principal din miezul metalic al electrodului. acoperit cu pulbere de suprafață de electrod, formează un flux și de topire a gazelor care împiedică oxigenul din aerul ambiant la metalul de sudură și oxidare, precum și ajută procesul de formare de sudură de înaltă calitate.

In timpul procesului de sudare este recomandat să dețină electrodul la un unghi de aproximativ 30 de grade de la perpendicular pe piesa de prelucrat pentru a forma un bazin de sudură compact și locația de sudură a fost bun puteți vedea. Cu cât este mai înclinat electrod la piesa de prelucrat în timpul sudurii, mai alungită în direcția opusă va pata pe suprafețele metalice încălzite și formarea unei puddle sudură în același amperaj. Cea mai ingusta topire spot metalic se realizează într-o poziție perpendiculară pe suprafața electrodului metalic. Dar, în acest caz, sudor observație dificil pentru procesul de sudare. Prin urmare, această situație este utilizată numai atunci când se sudează în spații închise.

Cum de a suda invertor de metal?

După ce a antrenat în efectuarea o sudură simplu pe suprafață poate începe să se amestece pieselor metalice. Procesul este similar, diferența constă în faptul că elementul sudat trebuie mai întâi fixat în poziție cu o clemă sau alte mijloace și să deplaseze capătul electrodului nu este direct de-a lungul cusăturii, iar mișcările zigzag ale centrului comun atunci când o băltoacă sudură în direcția primei una, atunci cealaltă piese, se deplasează treptat de-a lungul cusătura, conectând-le astfel.

Principalul lucru - succesul vine din experiență. Achiziționându-l, puteți utiliza în schimb serviciile specialiștilor externi (pentru destul de o mulțime de bani) pentru a afla cum de a efectua lucrări de sudură cu mâinile lor. Mult noroc de învățare și de lucru!